MES Merz monitoruje a vyhodnocuje výrobu na balících linkách ve společnosti OLMA

Zpracování mléka má v oblasti Olomoucka, Prostějovska a Přerovska bohatou tradici, která se datuje již od konce 19. století. Záměr vybudování velké moderní mlékárny v Olomouci, s denní kapacitou 400 tisíc litrů mléka, byl realizován po roce 1965 a název OLMA, a.s. vznikl ze dvou počátečních písmen měst Olomouc a Martinov, protože tehdejší podnikové ředitelství národního podniku Severomoravské mlékárny, jehož byla OLMA součástí, se nacházelo právě v Martinově.

Společnost byla již od prvopočátku vybavena zahraničními technologiemi z tradičně mlékařsky vyspělých zemí, jako například Tetra Pak ze Švédska nebo Elopak z Finska. A tradice používání moderních technologií a procesů výroby potravin si společnost udržela dodnes, díky čemu dokáže držet krok s rychle se měnícím trhem.

Situace před nasazením MES Merz

Právě snaha o trvalé inovace a zvyšování efektivity výroby vedla management společnosti k zavedení pravidelného manuálního měření produktivity strojů a jejich prostojů. Nevýhodou tohoto papírového systému však byla vysoká pracnost, nepřesnosti, chybovost a neaktuálnost dat, přičemž vyhodnocování probíhalo jednou týdně. Po analýze stavu dospělo vedení společnosti v roce 2013 k rozhodnutí nasazení automatizovaného systému sběru výrobních dat. Vyhlášené výběrové řízení následně vyhrála společnost Merz s.r.o.

Implementace MES Merz

Hlavním cílem implementace MES Merz bylo automatické zjišťování stavu balicího procesu a možností jeho vylepšení. Ruku v ruce s tím šlo zvýšení výkonu jednotlivých balicích strojů a osádek, vylepšení parametrů OEE a zlepšení identifikace prostojů a poruch zařízení. Průběh samotné implementace po vstupní analýze byl skutečně rychlý. Celý projekt rozdělený do dvou etap se podařilo úspěšně nasadit a spustit za tři a půl měsíce.

Řešení MES Merz

Implementací MES Merz získala OLMA přesné informace o stavu balicího procesu u šesti sledovaných výrobních linek. OLMA tím ulehčila práci osádkám strojů i mistrům, kteří se nyní mohou více soustředit na svoji práci a nemusí se zdržovat „papírováním“. MES Merz eviduje všechny potřebné veličiny pro vyhodnocování výkonnosti – stav stroje (výroba, prostoj, čištění), počítání vyrobených kusů, výrobní takt, identifikace typu poruchy. Sbíraná data jsou následně přehledně zpracovaná do reportů, které jsou všem určeným pracovníkům dostupné online.

K zajímavostem implementace patří kooperace systému MES Merz s modulem údržby Profylax, ve kterém pracovníci údržby evidují strojní zařízení, jednotlivé servisní doby nebo všechny údržbové úkony. Díky vzájemné spolupráci obou systémů získali lepší přehled o nutnosti preventivních zásahů a oprav, čímž se snížilo riziko neočekávaných havárií.

Díky konfiguračnímu nástroji MES systému mohou manažeři výroby (vedoucí, mistr, plánovač) importovat výrobní plány z Excelu a navíc mají ke všem výrobním terminálům vzdálený přístup, což výrazně šetří jejich čas. Díky využití modulu MTrack je změna množství u výrobní objednávky hračkou. Vše je online.

Přínosy řešení MES Merz

• Okamžitý přehled o stavu pracovišť
• Přehledný a spolehlivý reporting
• Správa a monitoring údržbářských činností
• Prokazatelná data o výkonu obsluhy – úspory díky snížení prostojů
• Úspory díky odhalení a nápravě úzkých míst – zvýšení OEE stroje
• Snížení administrativy a chybovosti při vykazování odvedené výroby
• Sledování výkonu přihlášených osob na balicím stroji

„Zavedení MES Merz splnilo naše očekávání. Jeho nasazení přineslo výraznou kvalitativní změnu. Operátoři výroby mají více času věnovat se svojí práci a ne papírům, společnost získala okamžitý přehled o stavu výroby, a vše je navíc dostupné online,“ zhodnotil implementaci výrobního informačního systému Ing. Daniel Cikánek, výrobní ředitel OLMA, a.s.

Plány do budoucnosti

Díky rozsáhlým možnostem MES Merz jsou v plánu další vylepšení, jako například přímé napojení ERP systému na MES Merz pro zadávání dílenských objednávek, které se dnes ještě dělají pomocí Excelu. Dalšími plánovanými rozšířeními jsou zavedení check-listů, které definitivně odstraní papír ve výrobě, a dopracování dvoucestného připojení údržbového systému Profylax a MES.